供应ZC-1032自动洗车设备标准做法

供应ZC-1032自动洗车设备标准做法

自动洗车设备简介：

  自动洗车设备：3.7米*3.7米*1米、功率11kw、红外感应自动控制冲洗/遥控。自动洗车设备目前被广泛应用于垃圾填埋工地和各类建筑工地。自动洗车设备采用无接触技术对车体进行*立体式清洗，能实现冲洗底盘、车辆两侧无接触冲洗。关键词由底盘、优质角钢高强度方管、热镀锌左右侧挡板（含喷嘴）、喷塑防水控制箱、国标铜芯水泵、进口感应器，遥控器等部分组成。非液体摩擦滑动轴承是在轴径和轴瓦表面，由于润滑油的吸附而形成一层较薄的油层，称为边界油膜，它使轴径与轴瓦表面有一部分直接接触。对于新安装或者重新调整的滚动轴承，通过测温法，监测其在规定时间内的温升情况，可以判断轴承的安装与调整质量，尤其间隙过紧时会出现温升过高的现象。突然发生汽化或失水，出口压力电流急剧下降时，大幅度摆动时。

 长3米自动洗车设备规格：

8米*3.7米*1.2米、功率22kw、红外感应自动控制冲洗/遥控

9米*3.7米*1.0米、功率22.5kw、红外感应自动控制冲洗/遥控

6米*3.7米*1.2米、功率15kw、红外感应自动控制冲洗/遥控

化学除油污法： **溶剂除油污：常用的**溶剂有汽油、煤油、柴油、丙酮等。2）测量电机绝缘电阻值和拆检电动机。

自动洗车设备特点：

*清洗时间短，50秒清洗完毕。
*运输安装简便，2小时可投入使用。
*进口国外**厂家的电气元件，确保安全可靠；
自动洗车设备冲洗用水设有**水池，设计为清水池和沉淀池保证水的循环利用。
*全自动清洗，*人工操作。

自动洗车设备操作规范和日常保养：

*在执行程序期间，不要擅自关闭电源
自动洗车设备操作人员必须经过培训熟悉操作流程后方能操作。
*冬天寒冷天气情况下，下班后应泄放掉水管中的水以防结冰。

目视化，色彩标识化，即摆放得使操作者容易寻找，一目了然。向心滑动轴承 常用的向心滑动轴承主要有以下三种型式：整体式轴承，常见的整体式轴承是在机器的机架上镗出轴承孔，有时在孔内镶有轴套；剖分式轴承，即为一剖分式滑动轴承，用螺栓把它固定在机架上。1.4 检查联轴节上的键及联接螺栓是否紧固。

5）拆检清洗开式齿轮，齿厚磨损不能大于20～25%，轴和铜套的间隙不应大于 毫米；滚动轴承的径向间隙应为0.16～0.20毫米，否则应予修复或更换。

对于损伤不太严重的叶轮，可用补焊的方法修复。2）清除线圈上的灰尘，紧固铁芯夹箍螺栓和接线柱内侧螺母，线圈和接线头应排 3）清洗调节器螺丝杆，并涂抹新润滑脂。使用频率高的靠近操作者，使用频率低的远离操作者，摆放合理。

环卫喷雾车

供应自动洗车设备 标准做法，冲击、振动以及往复运动、间歇运动等对于形成油膜不利，故应选用粘度较大的润滑油或选用润滑脂或固体润滑剂以保证可靠润滑。SS型、SC型等）构造的不同而有所区别，要求严格日常保养。．检查油脂润滑系统：油脂泵工作正常，油脂箱子应保持足够的油脂量，油脂分配 ．检查搅拌装置：搅拌装置正、反向运转正常，无异常及卡死现象。

厂房喷雾

供应长2.3米自动洗车设备 标准做法，缺油、油满对轴承的损坏，最后结果都是一样的。5）每日检查水路冷却系统是否畅通，有无漏水现象，冬季工作完毕，必 须每日吹干管路中残余冷却水，以免造成设备损坏，夏季冷却水流量过大时，会引起电极板表面结露现象，导致绝缘下降，这时应除去结露，并调节冷却水量，以不结露为准。

小型滚轴洗车设备

供应自动洗车设备 标准做法，8）拆检量水器，各销轴及内外杠杆应转动灵活并密封不漏不，空气阀应启闭灵敏。泵的给水高度过大或流量大。滚动轴承类型的选择 根据轴承承受载荷的大小、方向和性质 ①载荷小而平稳时，宜用滚子轴承。

扬尘监测仪

供应自动洗车设备 标准做法，4 润滑规定 序号 润滑部件名称 润滑点数 润滑剂 润滑方式 1 各部铸轴 1 机油HQ10 油壶 2 牵引杆轴 1 3 行走轮轴 4 4 调节螺杆 1 钙基润滑剂ZG-2 表面涂油 钢筋切断机 1 例行保养 序号 项目 要求 1 电动机 参照电动机保养内容 2 检查电器线路 线头牢固，接地良好，绝缘可靠，保险丝完好 3 检查各部螺栓 齐全紧固 4 检查三向胶带 松紧适中、与保护罩无摩擦现象 5 检查刀片间隙 按规定调整固定、片与活动刀片间间隙 6 检查刀片 刀口锋利，固定牢靠 7 润滑工作 按润滑规定进行 8 试运转 工作正常，无异响噪音 9 清洁工作 清除机体上的灰尘  2 一级保养 序号 项目 要求 1 完成例行保养内容 见例行保养 2 检查清洗升式齿轮 清洗齿轮，检查磨损程度 3 检查轴承间隙 轴承间隙>0.6mm  3 二级保养 序号 项目 要求 1 完成一级保养内容 见一级保养 2 检查滑板 检查磨损情况更换损坏件（间隙>0.5mm） 3 润滑工作 按润滑规定进行 4 润滑规定 序号 润滑部位名称 润滑点数 润滑剂 润滑方式 1 偏心轴的支架轴套 2 钙基润滑脂EZ-2 油杯 2 **齿轮轴的支架轴套 2 钙基润滑脂EZ-2 油杯 3 **齿轮轴的支架轴套 2 钙基润滑脂EZ-2 油杯 4 偏心轴轴承 1 钙基润滑脂EZ-2 油杯 5 冲切砸轨道 1 机械油HJ50 油杯 6 齿轮付 2 钙基润滑脂EZ—3 齿面涂油 钢筋弯曲机 1 例行保养 序号 项目 要求 1 电动机 参照电动机保养内容 2 检查电器线路 线头牢固，接地良好，绝缘可靠，保险丝完好 3 检查各部螺栓 齐全紧固 4 检查涡轮减速箱油位 保持油位 5 试运转 工作正常 6 润滑工作 按润滑规定进行 7 检查挡板卡头和回转盘 当班卡头完好无缺损，装置紧固，工作回盘转动灵活 8 检查升式变速齿轮 固定可靠，啮合情况良好 9 清洁工作 清除机体上的灰尘 2 一级保养 序号 项目 要求 1 完成例行保养内容 见例行保养 2 检查涡轮式减速箱 检查油质油位，补充或换油 3 检查备油封 油封完好，密封可靠，换损坏件 4 检查三角胶带 松紧适中，无破裂和断层现象 5 检查连接链槽 联接紧固，修换易损件 6 润滑工作 按润滑规定进行 3 二级保养 序号 项目 要求 1 完成一级保养内容 见一级保养 2 检查涡轮式减速箱 检查油质油位，补充或换油；解体清理向内油污。