老河口建筑工地洗车台 自动冲洗设备 做法

老河口建筑工地洗车台 自动冲洗设备 做法

建筑工地洗车台简介：

  武汉泽珹环保设备有限公司一直致力于环保设备的研发，生产，设计。目前主要研制产品有全自动工程洗轮机、工地冲洗平台、工地洗车台、滚轴洗轮机、喷雾除尘机、高压水清洗机、洗地机、扫地机、工业吸尘器等环保设备。4）用手转动2～3转，灵活无阻后再接通电源试运转1～3分钟，运转时应均匀平 5）在运转中检查轴承及电动机温度，滚动及滑动轴承的温度不能**600C，电 600C。

 自动冲洗设备建筑工地洗车台规格：

8米*3.7米*1.2米、功率22kw、红外感应自动控制冲洗/遥控

出水阀门开启不够。对重要设备还需要进行压力试验和致密性试验。

建筑工地洗车台特点：

*可选的自动排泥，专业的防锈处理，持久耐用。
*专业清洗工程运输车辆；
*可适应不同的工作场地，专场方便。
**特造型，经典设计；

建筑工地洗车台自动冲洗设备操作规范和日常保养：

*在执行程序期间，不要擅自关闭电源
*在执行程序操作期间，不得擅自关闭电源，**整个洗车程序的有序进行。
*操作间隙做好设备的清洁和保养工作，经常检查喷头及喷孔有无堵塞，以免影响清洗效果。
*严寒天气要按照操作说明采取相应的措施预防冻结，洗轮机长时间闲置或冬季的夜晚，要放空水管中的积水，防止水管结冰。
建筑工地洗车台合闸送电以前须确保踩踏开关已回位，急停开关已复位，水池内水位在可洗车的范围内，在洗车范围内没有闲杂人员逗留。
*每日使用前，检查蓄水池内水位，检查池内是否有漂浮杂物。
*车辆进入关键词前，请确认车主已关好门和窗。
*若发现部分喷嘴不出水，说明水嘴被堵塞，应及时清理。

4）检查一、二次回路接线柱，表面不准有烧损。边清扫，便于改善设备状况。使用润滑油质量监控技术：选定重点设备和用油量大的设备，确定油质化验项目，如运动粘度、水分、酸值、水溶性酸碱和机械杂质等，确定合理的换油指标，制定具体项目指标，定期进行抽样化验分析（一般可每3个月进行一次），然后判断是否要更换，对于新设备和重要精密设备也可通过目测后，对换油周期适当延长或缩短化验周期。

建筑工地洗车台

例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《设备保养记录》。、每日保养技术 1）检查发动机油面，若少则加油，若油面过高并逐渐变稀，应找出原因予以排除； 2）检查燃油箱油面，并尽量予以加满； 3）检查变矩器、变速箱、油泵、液压转向器的固定、密封、以及有无过热现象； 4）检查各油、水、气管路有无渗漏现象； 5）检查传动轴以及销轴等柞的连接螺栓有无丢失或松动； 6）进行必要的清洁工作，除去机器的油污，泥土，杂物等； 7）检查各部件运转时有无异常的声音。轴承在连续的“哗哗”声中发出均匀的周期性“嗬罗”声，这种声音是由于滚动体和内外圈滚道出现伤痕、沟槽、锈蚀斑而引起的。

选择合适的装配方法和装配设备、工具。1）检查导线，要求芯线不准裸露，一次线必须用胶皮线，二次线应使用电焊把线， 30%，接头处应装上铜鼻子。

环保雾炮

老河口建筑工地洗车台 自动冲洗设备做法<，把观察的各种信息进行综合分析，就能对设备是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判断。使用油浴式的润滑系统，如果油温在60℃以下，且润滑油没有受到污染，则一年更换一次润滑油即可。速度太高 检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力 水头低于额定值，抽送液体太多 向厂家咨询，安装节流阀，切割叶轮 液体重于预计值 检查比重和粘度 填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧） 检查填料，重新装填填料函 轴承润滑不正确或轴承磨损 检查并按要求进行更换 耐磨环之间的运行间隙不正确 检查间隙是否正确。

厂房喷雾系统

老河口建筑工地洗车台自动冲洗设备做法<，润滑油外观质量检查要点如下表所示： 颜色变化 劣化原因及预测 油   脏 劣化原因及预测 新油颜色变深 氧化劣化 有类似烧焦味 受热劣化 发黑 混入磨粒 有刺激性臭味 金属惰性化剂的劣化 浑浊 混入水分 有沉淀物 混入异物 有泡沫 混入不同油种 润滑油的选择原则： 、在充分保证机器摩擦件安全运转的条件下，为减少能量消耗应**选用粘度小的润滑油。

八滚轮洗车槽

老河口建筑工地洗车台 做法，SS型、SC型等）构造的不同而有所区别，要求严格日常保养。滤油器真空表读数应在正常范围 ．停泵后清洗：泵送完毕后，清洗砼缸、摆管、搅笼内的残余砼，清洗机身水泥 ，放空水箱，清洗砼输送管，关闭箱内总电源。风机轴承要求精细使用，因为带很大负荷，且瞬间过来的灰尘很多。

工地环境监测系统

老河口建筑工地洗车台 做法<，蚀损 零件在循环接触应力作用下表面发生的点状剥落称为疲劳点蚀；零件受周围介质的化学及电化学作用使表层金属发生的破坏称为腐蚀；零件在温度变化和介质作用下表面产生针状孔洞，并不断扩大称为穴蚀。、维护保养 ．每班保养（每班工作前、工作中和工作后进行） 1）清除机体上污垢，按润滑表加注规定的油料。把设备的点检、保养、润滑结合起来。