销售厂房喷雾系统

销售厂房喷雾系统

  厂房喷雾系统易施工、易安装：喷淋降尘在城市建设时可以利用施工现场设施进行施工安装，例如围挡、围墙、管道、护栏、塔吊横臂、厂房横梁等等，不需要另外再布置，因此施工时可以安装投资成本。
厂房喷雾系统可实现智能化控制：可与扬尘监测仪进行联动，当PM10扬尘**过设置参数时，降尘会自动启动工作，直到低于设置参数自动停止。
厂房喷雾系统水泵与管路接头的另外一端也需要绑上生丝带再与管路连接智能控制器具有良好的防水设置，只需固定在围挡上即可。

  厂房喷雾系统水泵安装：首先需要将水泵用螺丝固定在支架上，等待连接好电线之后将遮雨棚盖住水泵，用螺丝固定在支架上。将水泵接头绕上生丝带之后将水管用螺丝卡扣固定在水泵接头上。
厂房喷雾系统安装注意事项：
厂房喷雾系统施工现场围挡设置喷淋设施的布置：喷淋头距墙面的距离不应小于75mm，不应大于150mm。

  300小时后的保养 ．进行班前、班后保养的全部项目

  工地围挡喷淋机 施工顺序
厂房喷雾系统在手动模式下，本控制只对过载、缺相进行保护，不受水位或压力制，空载不保护。
厂房喷雾系统施工现场围挡设置喷淋设施的布置：围挡应坚固 整洁、美观。

  厂房喷雾系统施工现场围挡设置喷淋设施的布置：一般路段的工地应设置高度不小于1.8m 的封闭围挡。

  油位高时，不能保证足够的散热空间

  厂房喷雾系统**次污染发生：洒水车进行喷喷洒时，因水量不好控制，因此有时会产生积水问题，引发二次污染，而本因采用雾化，雾化的水不会产生，因而不会产生二次污染。
厂房喷雾系统是工地喷雾降尘、混凝土喷雾加湿、消防喷雾、园林喷雾、户外喷雾降温、厂房加湿降温等的必用神器。
厂房喷雾系统特点：采用智能控制装置控制，可自动或手动两种运行根据需求选择，具有过载,空载,缺相,**低压等保护功能，喷嘴可调节或喷雾，自动可调节固定日期时段自动，停止运行。

  厂房喷雾系统施工现场围挡设置喷淋设施的布置：市区主要路段的工地应设置高度不小于2.5m 的封闭围挡。
厂房喷雾系统控制器自动、手动、遥控三种工作模式选择
厂房喷雾系统水泵启动前必须向水泵内注满水！厂房喷雾系统启动时必须打开出水阀门，减轻电机起动负荷，避免烧毁电机！

  2）每日检查各运动部件的润滑，尤其是变径滑板、电极导杆和变径丝杠， 必须每日润滑。2.7 检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况。1）各仪表指示是否正常，发电机是否充电

除尘雾炮

  销售厂房喷雾系统 照片，密封装置的种类很多，常见的形式有：毛毡圈式密封；皮碗式密封；油沟式密封；迷宫式密封；旋转挡圈式密封；混合式密封。

工地洗轮机

  武汉泽珹环保整个产品体系涵盖建筑工地、火电厂、煤矿厂、化工厂、钢铁厂、水泥厂、造纸厂、船务、食品行业、医药行业、**环卫、电子生产等 。优良的产品质量、*多功能产品体系获得了广大客户的一直青睐，为各行各业环保项目提供了较大便捷，为城市环境建设增添了一片绿叶。

  销售厂房喷雾系统 照片，设备大修理是预防性修理的主要手段，由专业修理单位进行。7）检查轮胎气压是否正常。经常注意油位，及时补充油液，别缺油。

小型滚轴冲洗台

  *节能环保清水循环利用，节约用水。

  销售厂房喷雾系统 照片，3 检查备油封 更换油封 4 检查减速箱齿轮 清洗检查磨损情况注润滑脂换损坏件 5 润滑工作 按润滑规定进行 4 润滑规定 序号 润滑部位名称 润滑点数 润滑剂 润滑方式 1 涡轮箱 1 汽油  机油 油池 2 中间齿轮轴轴承 4 钙基润滑脂EZ-3 贮入 3 主动轴上部轴套 1 钙基润滑脂EZ-3 油杯 4 传动齿轮 2 钙基润滑脂EZ-3 齿面涂油 5 送料滚轮轴支承 4 机械油HJ50 油壶 钢筋调直切断机 1 例行保养 序号 项目 要求 1 电动机 线头牢固，转动灵活，无缺相现象 2 检查电器线路 线头牢固，接地良好，绝缘可靠，安全装置齐全 3 检查三角胶带 松紧适中，无破裂、断层现象 4 检查保护装置 齐全紧固 5 检查各部螺栓 齐全紧固 6 传动油位箱 保持油位 7 试运转 各部工作正常无连切打滑现象 8 润滑工作 按润滑规定进行 9 清洁工作 清除机体上的油污、灰尘和铁锈   2 一级保养 序号 项目 要求 1 完成例行保养内容 见例行保养 2 检查和调整托辊间隙 上下托辊保持3mm间隙，料与后棍无打滑现象 3 检查和调整上下切刀 孔径符合钢筋直径下切刀锁紧螺母无松动现象，上下且切刀位置和间隙符合要求 4 检查和调整调直模 孔径符合钢筋直径、模的偏移量符合要求 5 检查和调整受料架 料槽宽度比钢筋直径大15—20% 6 检查和调整拉杆弹簧 弹簧的序拉力保持方刀台能可靠的弹回 7 检查和调整托辊间隙 上下托辊保持3mm间隙，料与后棍无打滑现象 3 二级保养 序号 项目 要求 1 完成一级保养内容 见一级保养 2 拆检切断机构 清洗上下切片方刀台，锤头、滑块、拉杆等，检查磨损情况，修换损坏件 3 检查传动箱 检查优质油位，补充或换油 4 拆洗调直筒轴承 拆洗检查，换已损件 5 检查和调整压棍变速机构 检查各件磨损情况，调整压棍间隙 6 检查受料架、间隙机构 灵活可靠，更换已损件 7 润滑工作 按润滑规定进行   4 润滑规定 序号 润滑部位名称 润滑点数 润滑剂 润滑方式 1 变速箱 1 机械油HJ20 油池 2 锤头滑块 2 机械油HJ50 油壶 3 方刀台轨道 2 机械油HJ50 油壶 4 压轨轴及操作手柄凸轮及间隙调节机构 4 机械油HJ50 油壶 5 调直筒轴承 3 钙基润滑剂ZG-3 油杯 6 压轨变速齿轮付 3 钙基润滑剂ZG-3 齿面涂油 7 轴承 4 钙基润滑剂ZG-3 贮入 8 盘条架轴承 2 钙基润滑剂ZG-3 贮入 9 拉杆 1 机械油HJ50 油壶 10 夹料钢球机构 20 机械油HJ50 油壶 数控钢筋剪切线    开始生产之前，要对设备状况进行全面检查，主要有如下几个方面： ◆ 急停按钮（三个中的任意一个）是否处于按下状态，控制电源开关是否处于关闭状态； ◆ 各线路连接是否正常 ◆ 各气管是否漏气； ◆ 是否存在漏油现象； ◆ 各螺栓螺母连接是否松动。加注新润滑油后，油封处不应渗油。停机前应先关闭出口阀门，然后停机。

扬尘监测系统

  销售厂房喷雾系统 照片，包括机械的工作能力，动力经济性能等，检验的方法有如下一些： 检视法：此法仅凭眼看、手摸、耳听来检验和判断，简单可行，应用广泛，可分为： 目测法：对零件表面损伤如毛糙、沟槽、裂纹、刮伤、剥落（脱皮）、断裂以及零件较大和明显变形、严重磨损、表面退火和烧蚀等都通过目视或借助放大镜观察确定。日常保养具体时间可以在工作班的间歇进行， 、工作班前的保养工作内容： 1）清除轨道上的障碍物； 2）检查制动系统是否可靠； 3）检查各减速器润滑油情况； 4）检查螺栓连接有无松动，并及时拧紧； 5）检查各安全装置，必须完整有效； 6）检查电缆有无破损，并对破损处及时包扎。观察法 人的视觉可以观察设备上的机件有无松动、裂纹及其他损伤等；可以检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；可以查看油箱沉积物中金属磨粒的多少、大小及特点，以判断相关零件的磨损情况；可以监测设备运动是否正常，有无异常现象发生；可以观看设备上安装的各种反映设备工作状态的仪表，了解数据的变化情况，可以通过测量工具和直接观察表面状况，检测产品质量，判断设备工作状况。

  销售厂房喷雾系统 照片，润滑油润滑 定期检查润滑油的油位和油质，一般情况下，正常油位应为设备油位视窗或标示的1/2-2/3范围内。、按需拆卸，对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸，一方面可节约时间和劳力，另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。4）检查一、二次回路接线柱，表面不准有烧损。